Професійна підготовка фахівця машинобудівних підприємств з підвищення ефективності агрегатного верстата за рахунок автоматичного керування зусиллям різання

Abstract

Дана робота спрямована на зменшення і усунення помилок технологічних режимів робіт (стабілізація швидкості різання), запобігання защемленню різального інструменту, а також створення нового агрегатного станку з адаптивною системою управління. Система, розроблена тут, має конструктивно нові рішення (створена автоматична система керування при безперервній обробці), що забезпечує постійність швидкості подачі інструмента, яка стає актуальною при обробці деталей. Спроектовано пристосування по безперервному нарізанню гайок. Система автоматичного регулювання, розроблена в даній роботі, здатна відповідати вимогам заданої точності, що пред'являються до оброблених деталей. У методичній частині магістерської кваліфікаційної роботи було розроблено методичні вказівки до проведення семінару на тему «Особливості підвищення ефективності агрегатного верстата за рахунок автоматичного керування зусиллями різання» з дисципліни: «Системи автоматизованого проектування в машинобудуванні» для студентів спеціальності «Професійна освіта. Машинобудування», були сформульовані оперативні цілі семінару, обраний тип та форма проведення семінару, визначений перелік питань для обговорення, сформульована мотивація для зацікавленості студентів у вивченні теми, проаналізовані базові умови навчання з теми, обрані та проаналізовані джерела інформації для підготовки до семінару, описані критерії оцінювання доповідей студентів на семінарі та розроблений сценарій проведення семінарського заняття з теми.

This work is aimed at reducing and eliminating the errors of the technological modes of operation (stabilization of the cutting speed), preventing the jamming of the cutting tool, as well as the creation of a new aggregate machine with an adaptive control system. The system developed here has a constructive new solution (an automatic control system with continuous processing is created), which ensures the constant speed of the tool feed, which becomes relevant in the processing of parts with a constant "stepping" requirement. The device for continuous cutting of nuts is designed. The automatic control system developed in this work is capable of answering the requirements of the specified accuracy given to the machined parts. In the methodological part of the master's qualification work, methodological guidelines were developed for conducting a seminar on the topic "Peculiarities of increasing the efficiency of an assembly machine due to automatic control of cutting forces" from the discipline: "Systems of automated design in mechanical engineering" for students of the specialty "Professional education. Mechanical Engineering", the operational goals of the seminar were formulated, the type and form of the seminar was chosen, a list of issues for discussion was determined, the motivation for students' interest in studying the topic was formulated, the basic conditions of learning on the topic were analyzed, sources of information for preparation for the seminar were selected and analyzed, the criteria were described evaluation of students' reports at the seminar and a developed scenario for holding a seminar class on the topic.