ПІДВИЩЕННЯ ЯКОСТІ ВІДНОВЛЕННЯ ПІДШИПНИКІВ КОЧЕННЯ ДРУКОВАНОГО ЦИЛІНДРА МЕТОДОМ ГАЗОПЛАЗМОВОГО НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВИХ МАТЕРІАЛІВ

Abstract

Метою роботи є визначення технологічних режимів відновлення деталей типу підшипник кочення методом газоплазмового нанесення порошкових матеріалів з одночасним їх опалювальному. Основними факторами, які визначають динамічні і вібраційні навантаження в друкарській машині, є незбалансованість офсетних і формних циліндрів, вібрація зубчастих передач, просторові відхилення посадочних отворів. Тому точність виготовлення друкованих секцій є актуальним завданням. Однак їх виготовлення і ремонт при існуючих технологіях - дуже трудомісткий і складний процес, що вимагає великих витрат праці і коштів. В роботі розглядається технологія відновлення деталей типу поліграфічний вал, друкований циліндр, підшипник кочення в друкованої секції. В результаті експериментальних досліджень виявлено, що доцільним є спосіб газоплазмового нанесення порошкових матеріалів з одночасним їх опалювальному, тому що він дозволяє отримати, тверді, зносостійкі поверхневі шари з різних матеріалів.