ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТОЧНОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ ГЛИБОКИХ ОТВОРІВ У ДРУКАРСЬКИХ ЦИЛІНДРАХ

Abstract

Метою роботи є розробка технологічної схеми глибокого свердління валів друкарських циліндрів. Актуальність вивчення теплофізичних процесів глибокого свердління обумовлена тим, що теплота, виділена у результаті роботи різання, в значній мірі, визначає навантаження на ріжучий інструмент, його стійкість, а також якість і розмірну точність оброблюваної поверхні. В процесі практичної реалізації наукових розробок, була запропонована технологічна схема, що дає змогу управляти якістю поверхонь при глибокому сверлінні. Експериментальні дослідження показали, що найбільшого впливу на розбивання отвору надає швидкість різання. Збільшення швидкості різання в межах дослідженого інтервалу швидкостей призводить до збільшення розбивання отвору за рахунок збільшення інтенсивності теплових потоків і збільшення температурних деформацій інструменту і деталі. Збільшення глибини різання і подачі також сприяє збільшенню розбивання отвору, однак їх вплив істотно менший.The purpose of this work is the development of a technological scheme for deep drilling of printing cylinders. The urgency of studying the thermophysical processes of deep drilling is due to the fact that the heat released as a result of the cutting operation largely determines the load on the cutting tool, its durability, as well as the quality and dimensional accuracy of the treated surface. In the process of practical realization of the scientific developments received by the author, a technological scheme that allows to control the quality of surfaces during deep drilling was proposed. Experimental studies have shown that the cutting speed is most affected by the breaking of the hole. An increase in the cutting speed within the limits of the investigated velocity interval leads to increase in the breaking of the hole due to increase in the intensity of the heat fluxes and increase in the temperature deformation of the tool and part. Increasing the depth of cut and feed also helps to increase the breaking of the hole, but their effect is less important.