Дослідження методів і умов формоутворення різальних елементів твердосплавного інструменту для фрезерної обробки композиційних неметалевих матеріалів

Abstract

Серед вимог, пропонованих до сучасних конструкцшних матерiалiв можна назвати зниження маси, збшьшення твердосп й мiцностi, максимальний ресурс виробiв, що виготов- ляються, у рiзних умовах експлуатацн, висока надiйнiсть створюваних з таких матерiалiв конструкцiй. Перераховаш вимоги, як правило, забезпечуються на стадiях вибору матерiалу й удосконалювання технологи виготовлення виробiв. Тенденцн розвитку промисловосп спрямованi на перехiд до застосування в якосп конструкцiйних матерiалiв, що вiдповiдають комплексу перерахованих вимог, композицшних матерiалiв.Останнiм часом значно збшьшилася частка використання композитiв у машинобуду- ваннi, автомобiлебудуваннi, енергетику, суднобудуванш, деревообробцi, верстатобудуваннi, будiвництвi, ракетно!, аерокосмiчноi, хiмiчноi й нафтово! промисловостi. Досягнення в об­ласти застосування виробiв з композицiйних матерiалiв багато в чому залежать вщ удоско­налювання технологш виробництва елементiв рiзних конструкцш з композицiйних ма- терiалiв. Композицшш матерiали являють собою металевi й неметалiчнi матрицi (основи) iз заданим розподшом у них ущiльнень (волокон, дисперсних часток); при цьому ефективно використовуються шдивщуальш властивостi складових композицн.Найважливiшими технологйчними методами виготовлення композицшних матерiалiв е: просочення армуючих волокон матричним матерiалом; формування в прес-формi стрiчок ущiльнень й матрицi, одержуваних намотуванням; холодне пресування обох компонентйв з наступним стканням; електро-хiмiчне нанесення покритпв на волокна з наступним пресу- ванням.У зв'язку iз цим, одним з перспективних напрямкiв розвитку науково-техшчного ком­плексу кра!ни е тдвищення ефективностi обробки сучасних композицшних матерiалiв лезвiйним iнструментом з метою розширення областi !х використання. З'являеться необхщшсть у дослщженш методiв i cnocoGiB пiдвищення працездатностi шструмента, створення нових конструктивних рiшень, що вoлoдiють високими експлуатацiйними характеристиками, вщшукання рацioнальних умов його експлуатаци i3 забезпеченням неoбхiднoгo якoстi про­дукций що виготовляеться. Актуально! стае проблема ефективно! i яюсно! технологично! тдготовки рiзальнoгo iнструменту для обробки композицшних матерiалiв.